Litje: Razlika med redakcijama
Izbrisana vsebina Dodana vsebina
+ zbirka |
prestavljena vsebina iz Proces izdelave ulitkov |
||
Vrstica 6:
Poznamo več postopkov litja. Osnova delitev je delitev po tem kolikokrat lahko uporabimo formo, torej na litje v enkratne in trajne forme. Pri litju v enkratne forme uporabimo model, ki ga postavimo v dvodelno ravnino, ki je običajno sestavljena iz livarskega peska. Livarski pesek na [[kremen|kremenčevi]] osnovi z dodatkom [[glina|gline]] za dovolj veliko [[trdnost]] se sprime in prevzame obliko modela. Iz posušene peščene forme nato odstranimo model in formo napolnimo preko livnega kanala s talino. Forma mora imeti še oddušnik preko katerega uhaja [[zrak]]. Po strditvi se peščena forma razbije in dobimo odlitek, ki ga je potrebno še ustrezno obdelati. Pri litju v trajne forme, ki je namenjeno serijskemu litju, poznamo več podvrst. Tako je lahko litje tlačno, [[centrifuga]]lno ali kontinuirno. Pri tlačnem litju imamo kokilo, ki je trajna forma narejena iz [[orodno jeklo|orodnega jekla]] in ima poleg gravure z obliko ulitka še livni kanal in oddušnik. [[Kokila]] je dvodelna, da lahko po ohladitvi izvzamemo odlitek. Centrifugalno litje se uporablja za pridobivanje votlih simetričnih odlitkov. Pri tem se forma med vlivanjem vrti, kar nam da ulitke s točnimi merami. Pri kontinuirnem litju imamo [[baker|bakreno]] kokilo, ki je [[voda|vodno]] [[hlajenje|hlajena]]. V njo priteka talina, ki se počasi ohlaja, pri tem pa jo nepretrgoma vlečemo iz kokile in jo še po tem hladimo. S kontinuirnim litjem dobivamo predvsem [[palica|palice]], [[profil]]e in [[cev]]i.
==Proces izdelave ulitkov==
{{slog}}
Surovine katere uporabljamo v procesu izdelave ulitkov morajo biti ustrezno skladiščene. Najpogostejše surovine so Aluminij, Magnezij, Nikelj,... Začetna faza prcesa je, ko vilčarist pripelje material iz skladišča do peči ter material strese v peč, da jo rastali. Temperatura v peči se giblje med 680°C do 750°C(Aluminij).Od staljenega materiala vzamemo vzorček ter v laboratoriju preverimo če struktura ustreza naši specifikaciji. Po analizi se ugotovi, če je z materialom vse v redu in če je nadaljujemo z postopki v nasprotnem primeru se dodajajo elementi tako, da ustrezajo našim specifikaciji in na to se še naknadno preveri. Staljeni material se po končanih analizah vlije v dozirno peč. Iz dozirne peči se vzame določena količina staljenega materiala za izdelavo ulitka, kateri se vlije v pušo. Po puši drsi bat, kateri vbrizga talino v orodje. Orodje naredi obliko komada. Staljeni material, ki je v orodju še ni v trdem stanju zato počakamo da talina preide v trdo stanje. Ko je talina v trdem stanju se orodje odpre, da lahko robot odvzame komad, katerega nese v porezilno orodje (štanco). Porezilno orodje poreže odvečne materiale (dolivek, odušniki,...). Delavec- livar iz porezilnega orodja odvzame komad ter ga pregleda ( dimenzijo, nezalitost, poroznost, dvoplastnost). Te napake nastanejo zaradi obrabljenosti orodja, odpadlih delov gravur, slabo nastavljeneg programa na stroju. Po pregledu ulitkov jih vilčarist pelje do peskalnega stroja kjer se popeskajo zaradi vizualnega izgleda ( prekrivanje lepotnih napak). Po peskanju delavec naknadno pregleda komad iz varnostnih razlogov ( reklamacije,...). V zadnji fazi sledi embaliranje ( v kartonske škatle, v zaboje,..) in vožnja v skladišče.
== Glej tudi ==
| |||